Como empresa que se ha comprometido a «convertirse en el proveedor más fiable del mundo de aparatos de refrigeración ecológicos», UnitedStar cree firmemente que proporcionar a los clientes equipos de refrigeración de alta calidad, alta eficiencia, ecológicos e inteligentes es su misión principal. Nuestro objetivo es garantizar que cada producto aporte a los clientes una experiencia y un valor excelentes.

En el proceso de perseguir este objetivo, nos dimos cuenta gradualmente de la importancia de los equipos de automatización.

1. Los equipos de automatización pueden mejorar la eficacia de la producción, garantizar la uniformidad de la calidad del producto y, por tanto, mejorar la satisfacción del cliente. Gracias al uso de equipos automatizados, podemos completar la producción de productos de forma precisa, rápida y continua, lo que reduce enormemente el tiempo de producción y los costes de mano de obra.

2. Los equipos de automatización también pueden garantizar la precisión del proceso de producción, reducir errores y residuos, y mejorar la estabilidad y fiabilidad del rendimiento del producto. Como resultado, podemos ofrecer a los clientes equipos de refrigeración duraderos y de alto rendimiento.

3. Reducir los costes de producción: Aunque la inversión inicial puede ser mayor, a largo plazo, los equipos automatizados pueden reducir los costes generales de producción al disminuir los costes de mano de obra y mejorar la utilización del material.

4. Mejorar la seguridad laboral: Los equipos automatizados pueden funcionar en entornos peligrosos, lo que reduce el riesgo de lesiones personales y evita los problemas de tensión causados por el trabajo repetitivo a largo plazo.

Por ello, nos comprometemos a utilizar tecnología de automatización avanzada para transformar los procesos de producción, reducir costes y mejorar la eficiencia.

1. Análisis y planificación de la demanda: Investigar la demanda del mercado y formular un plan de transformación de la automatización basado en el estado actual de la línea de producción y la planificación estratégica corporativa.

2. Selección adecuada del equipo de automatización: Selección externa de equipos de automatización adecuados a las características de producción de las rejillas de ventilador.

Hay varios factores que deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar un equipo automatizado adecuado a las características de la producción de protectores de ventilador. En primer lugar, los equipos de automatización deben ser capaces de satisfacer las necesidades de rendimiento de la línea de producción, garantizando al mismo tiempo la eficacia y la calidad de la producción. En segundo lugar, los equipos de automatización deben contar con un sistema de control fiable que pueda supervisar y ajustar el proceso de producción automatizado. Además, el equipo de automatización también debe ser flexible y capaz de adaptarse a la producción de rejillas de ventilador de diferentes especificaciones y modelos. Por último, los equipos de automatización deben ser fáciles de mantener y actualizar para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de los equipos y una mejora continua de la eficiencia de la producción.

En respuesta a los factores anteriores, hemos seleccionado algunos equipos automatizados con tecnología avanzada y fiabilidad, como máquinas automáticas de soldadura, máquinas automáticas de pulverización, máquinas automáticas de corte, etc. Estos equipos pueden lograr procesos de producción eficaces y precisos y adaptarse a las distintas necesidades de producción. Al mismo tiempo, estos dispositivos también tienen un alto grado de inteligencia y pueden realizar un control y una gestión de datos automatizados, mejorando la eficiencia y la calidad de la producción.

3. Transformación y depuración de la línea de producción: Transformación de la línea de producción existente, incluida la optimización del diseño, la instalación de equipos y la depuración, para garantizar una conexión perfecta entre los equipos de automatización y los procesos de producción existentes.

4. Formación de los empleados: Impartir formación a los operarios sobre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos automatizados para garantizar que la línea de producción modificada pueda funcionar sin problemas.

5. Operación de prueba y optimización: Una vez completada la transformación inicial, realice una operación de prueba para recopilar datos y optimizar el proceso de producción con el fin de maximizar la eficiencia del equipo de automatización.

En las líneas tradicionales de producción de protectores de ventiladores predominan las operaciones manuales. Los trabajadores tienen que realizar múltiples pasos, como cargar, soldar, amolar e inspeccionar las materias primas. Estos procesos llevan mucho tiempo y son susceptibles a la fatiga del personal y a las diferencias de cualificación, lo que se traduce en una baja eficiencia de la producción. Tomando nuestra fábrica como ejemplo, la producción media de las líneas de producción manuales tradicionales es de 100 cubiertas de malla por hora, la tasa de defectos es del 5% y los costes de mano de obra suponen el 40% del coste total.

Tras la introducción de líneas de producción automatizadas, observamos los siguientes cambios significativos:

Mayor capacidad de producción: La producción de la línea de producción automatizada ha aumentado a 300 cubiertas de malla por hora, lo que supone el triple de la producción manual tradicional.

Mejora de la calidad: La tasa de defectos se reduce al 1%, ya que la precisión de los equipos automatizados mejora considerablemente en comparación con el funcionamiento manual.

Ahorro de costes: Gracias a la reducción de la mano de obra, los costes laborales se reducen significativamente hasta el 15% del coste total.

Mejora de la seguridad laboral: Los equipos automatizados reducen el contacto directo entre los trabajadores y los eslabones de alto riesgo, lo que disminuye la incidencia de lesiones laborales.

Gracias a la transformación de la automatización, la eficiencia de producción de la fábrica de ventiladores UnitedStar ha mejorado significativamente, los costes de producción se han reducido de forma efectiva y la calidad del producto está garantizada. En el futuro, seguiremos profundizando en la aplicación de la tecnología de automatización, nos esforzaremos por construir modernas líneas de producción de gran eficacia, alta calidad y bajo coste, y fabricaremos ventiladores más rentables.