Ante el aumento de los aranceles de los productos africanos y la subida de los fletes marítimos, el arancel de los productos ha pasado del 0 al 25%, y el precio unitario de los productos que llegan a los clientes ha tenido que aumentar un 30%. Con el fin de reducir los costes de transporte, reducir el precio de los productos y ofrecer a los clientes electrodomésticos de bajo precio y alta calidad, nuestra empresa decidió establecer fábricas en África, por lo que hicimos planes con los clientes para construir fábricas en África.
Al principio del proyecto, sólo se establecieron líneas de montaje locales, se transportaron algunas líneas de montaje y equipos de prueba de China a África, y se impartió formación a los directores de línea y al personal de producción de la línea. Después de una y otra vez de formación, la capacidad de producción diaria de la línea de montaje ha aumentado de 450 unidades a 1.200 unidades, y la tasa de primeros pases de la inspección en línea ha aumentado del 70,8% al 98,3%, lo que se aproxima al 80% de la capacidad de producción de la línea de producción de China.
Para seguir ahorrando costes y permitir a la población africana utilizar electrodomésticos de alta calidad y bajo coste, planeamos colocar en África la parte de plástico, que supone la mayor proporción de los costes de transporte. Después de enviar los equipos a África, descubrimos que la estabilidad energética local y la tecnología de producción no son tan buenas como las de China. Por ello, hemos buscado diversas ayudas y, con el firme apoyo del gobierno local, hemos resuelto el problema del suministro eléctrico. En cuanto a la modernización de la tecnología, enviamos ingenieros chinos a África para ayudar en la producción. Con la ayuda de los ingenieros chinos, nuestra máquina de moldeo por inyección finalmente comenzó y completó la producción del primer lote de pedidos.
Sin embargo, el problema era que, debido a los frecuentes cambios de nuestras piezas de inyección, los técnicos locales de África no podían ajustar bien los parámetros adecuados al cambiar el molde. Por esta razón, nuestros ingenieros chinos guían al personal técnico local en África mediante teléfono y videoconferencias, por lo que su nivel de funcionamiento ha mejorado mucho. En la actualidad, el taller de moldeo por inyección de la fábrica funciona a plena carga todos los días, con una tasa de llenado del 93% y una tasa de aprobación del 96,4%.
En la actualidad, todas las piezas de nuestros ventiladores son producidas por nuestras fábricas chinas, y el moldeo por inyección y el ensamblaje se realizan en África, lo que reduce el precio unitario de los productos en un 11% en comparación con los productos importados directamente, y la producción anual puede alcanzar los 800000 juegos.
Seguiremos optimizando nuestras fábricas africanas y nos esforzaremos por mejorar la capacidad de producción y la calidad, para que nuestros usuarios africanos puedan seguir utilizando nuestros productos de alta calidad.
