Navegar por las cadenas de suministro globales: Retos y estrategias para los fabricantes de refrigeración por aire
En el mundo globalizado de hoy, la estabilidad de la cadena de suministro es crucial para la fabricación. Especialmente para los fabricantes de equipos de refrigeración, el aumento de la demanda a medida que se intensifican el cambio climático y el calentamiento global hace que la solidez de la cadena de suministro sea aún más importante. Sin embargo, la cadena de suministro mundial se enfrenta a retos sin precedentes, que repercuten significativamente en la planificación de la producción, el control de costes y la capacidad de abastecimiento del mercado de los fabricantes.
Retos de las cadenas mundiales de suministro:
- Aumento del coste de las materias primas
Las fluctuaciones de los precios de las materias primas son un problema ineludible para los fabricantes de equipos de refrigeración. El coste del acero, el plástico, el cobre y otros materiales clave afecta directamente al coste de fabricación de un producto.
1) El aumento de los costes de las materias primas tiene muchas repercusiones en los fabricantes de equipos de refrigeración:
Compresión de los márgenes de beneficio: El aumento de los costes de producción afecta directamente a los márgenes de beneficio de las empresas. Los fabricantes deben encontrar un equilibrio entre subir los precios de los productos y absorber el aumento de los costes.
Debilitamiento de la competitividad del mercado: El aumento de los costes de los productos puede provocar un aumento de los precios de venta, lo que afecta a la competencia de precios con los competidores.
Mayor complejidad de la gestión de la cadena de suministro: Ante las fluctuaciones de los precios, las empresas deben ser más flexibles en la gestión de las existencias y las estrategias de aprovisionamiento, lo que aumenta la complejidad de la gestión de la cadena de suministro.
Ajustes en el diseño de los productos: Para controlar los costes, las empresas pueden tener que rediseñar los productos, buscar materiales alternativos de menor coste o soluciones de diseño más eficientes.
2) Razones del aumento de los costes de las materias primas:
Fluctuaciones económicas mundiales: Los ciclos de crecimiento y recesión económica hacen fluctuar la demanda y los precios de las materias primas.
Cambios en la oferta y la demanda: El rápido crecimiento de los mercados emergentes o la contracción de los mercados tradicionales afectarán al equilibrio de la oferta y la demanda de materias primas.
Factores geopolíticos: Las relaciones internacionales, especialmente las políticas comerciales y los aranceles, pueden tener un profundo impacto en los mercados de materias primas.
Aumento de los costes de producción y logística: Los aumentos de los costes de extracción de minerales, los precios de la energía y los costes de transporte afectarán al precio final de las materias primas.
- Retos logísticos y de transporte
Retrasos en el transporte: A menudo causados por factores como el mal tiempo, la congestión portuaria, problemas en los canales o retrasos en el despacho de aduanas, los productos no pueden llegar a tiempo a los clientes.
Aumento de los costes: Las fluctuaciones de los precios internacionales del petróleo, los recargos de las empresas de transporte y los cambios en la normativa medioambiental afectan directamente a los costes del transporte.
Limitaciones de la capacidad de transporte: Especialmente durante las temporadas altas, las limitaciones en la capacidad de transporte pueden provocar retrasos en los horarios de transporte de la carga y aumentar la presión sobre los presupuestos de inventario y transporte.
Barreras comerciales internacionales: La incertidumbre de la política comercial y los cambios arancelarios crean cargas financieras adicionales y riesgos de cumplimiento.
- Política comercial y cuestiones arancelarias: Los conflictos comerciales internacionales y los cambios en las políticas arancelarias han aumentado la incertidumbre de la contratación transfronteriza, y los fabricantes deben ajustar constantemente sus estrategias de contratación para hacer frente a posibles costes adicionales.
Conflictos comerciales internacionales: Los conflictos comerciales pueden provocar un aumento del coste de importación de determinadas mercancías y afectar a la estabilidad de la cadena de suministro.
Cambios en la política arancelaria: La incertidumbre política aumenta los riesgos para los planes de adquisición a largo plazo, y los fabricantes pueden tener que pagar aranceles de importación adicionales.
Riesgos de interrupción de la cadena de suministro: Los cambios arancelarios pueden obligar a las empresas a reevaluar y ajustar sus estructuras globales de la cadena de suministro.
- Cambios en la demanda del mercado: Los consumidores exigen cada vez más equipos de refrigeración de alta eficiencia, ecológicos e inteligentes, y los fabricantes deben ajustar rápidamente las líneas de productos para satisfacer las últimas tendencias del mercado.
Productos de alta eficiencia: Los consumidores modernos prestan cada vez más atención a la eficiencia energética de los productos, lo que no solo reduce los costes de funcionamiento a largo plazo, sino que también contribuye a reducir la huella de carbono.
Normativa medioambiental: Debido al consenso mundial sobre la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero, los productos respetuosos con el medio ambiente se han convertido en los nuevos favoritos del mercado.
Funciones inteligentes: Los consumidores buscan dispositivos más inteligentes que puedan supervisarse y controlarse a través de aplicaciones de smartphone, proporcionando una experiencia interactiva fácil de usar.
Estrategia de respuesta del fabricante:
- En respuesta al aumento de los costes de las materias primas, los fabricantes de equipos de refrigeración pueden adoptar las siguientes estrategias para amortiguar el impacto:
Contratos de compra a largo plazo: Firme contratos a largo plazo con los proveedores para fijar los precios y reducir así el impacto de las fluctuaciones del mercado.
Diversificar las estrategias de aprovisionamiento: Reduzca el riesgo de depender de un único mercado o proveedor mediante un abastecimiento diversificado a nivel mundial.
Estrategia de repercusión de costes: Trasladar parte del aumento de los costes a los consumidores en el momento oportuno, manteniendo al mismo tiempo la competitividad mediante el aumento del valor añadido del producto.
Innovación en I+D: Desarrollar nuevos productos que sean más eficientes y rentables desde el punto de vista de los materiales, así como buscar materiales alternativos.
Mejora de la eficiencia de la producción: Reduzca los residuos en el proceso de producción y mejore la eficiencia mediante la automatización y las prácticas de producción ajustada.
Herramientas de gestión del riesgo: Utilizar instrumentos financieros como futuros y opciones para cubrir los riesgos causados por las fluctuaciones de los precios.
- Para hacer frente a los retos logísticos y de transporte, pueden adoptarse las siguientes estrategias:
Establecer asociaciones estratégicas: Establezca relaciones a largo plazo con empresas de transporte para garantizar un servicio prioritario cuando la capacidad de transporte sea escasa.
Diversifique las rutas de transporte: En lugar de depender de una única ruta o modo de transporte, explore múltiples opciones de transporte para reducir el riesgo.
Optimización de la gestión de inventarios: Utilice estrategias de inventario ajustado y sistemas de gestión de inventario más avanzados para reducir el exceso de inventario y garantizar al mismo tiempo un suministro estable de componentes clave.
Visibilidad de la cadena de suministro: Utilice sistemas avanzados de gestión logística para supervisar el flujo de mercancías y realizar ajustes en tiempo real para minimizar el impacto de los retrasos.
Análisis de costes y control presupuestario: Analice periódicamente los costes de transporte y contrólelos mediante el transporte por lotes y una planificación razonable del tiempo de transporte.
Respuesta flexible a los cambios del mercado: Responder rápidamente a los cambios del mercado y a las necesidades de los clientes y, si es necesario, utilizar métodos de transporte rápidos pero de alto coste, como el transporte aéreo, para garantizar la entrega.
- En cuanto a la política comercial y las cuestiones arancelarias, pueden adoptarse las siguientes medidas:
Proveedores diversificados: Reducir la dependencia de un solo mercado estableciendo asociaciones con proveedores de varios países.
Localización de la cadena de suministro: Deslocalización de algunas actividades de la cadena de suministro a países o regiones con aranceles más bajos o políticas comerciales más estables.
Análisis de costes: Realizar periódicamente análisis de costes y beneficios de los cambios arancelarios para garantizar que las decisiones de contratación reflejen el entorno más reciente de la política comercial.
Gestión del riesgo: Utilizar instrumentos financieros como la cobertura para cubrir los riesgos causados por las fluctuaciones de los tipos de cambio y los cambios de tarifas.
Seguimiento de las políticas: Establecer un sistema de supervisión para seguir en tiempo real los cambios en las políticas comerciales y las normativas arancelarias con el fin de dar una respuesta rápida.
- En respuesta a los cambios en la demanda del mercado, pueden adoptarse las siguientes medidas:
Mejorar la eficiencia energética: Desarrollar y promover productos de refrigeración más eficientes energéticamente, optimizar continuamente el diseño de los sistemas y reducir el derroche de energía.
Aplicar materiales respetuosos con el medio ambiente: Utilice materiales renovables o reciclables en el diseño y la producción de productos para reducir el uso de sustancias nocivas y cumplir así la normativa medioambiental.
Tecnología inteligente integrada: Utilizar la tecnología del Internet de las Cosas (IoT) para desarrollar equipos de refrigeración inteligentes que permitan la monitorización remota, el ajuste automático y el aviso de averías.
Estudios de mercado: Realizar continuamente estudios de mercado para conocer las últimas necesidades de los consumidores y predecir las tendencias futuras.
Línea de producción flexible: Establecer un sistema de producción flexible para responder rápidamente a los cambios del mercado y acortar el ciclo de desarrollo y el tiempo de comercialización de nuevos productos.
El fabricante de ventiladores y sistemas móviles de aire acondicionado United Star afronta el reto
Como líder del sector, UnitedStar, fabricante de ventiladores y aparatos móviles de aire acondicionado, responde activamente a los retos de la cadena de suministro mundial y adopta una serie de estrategias de eficacia probada. En primer lugar, UnitedStar ha establecido múltiples bases de producción en todo el mundo para repartir los riesgos y garantizar la estabilidad del suministro.
La fábrica de ventiladores UnitedStar tiene cinco bases de producción en todo el mundo: Zhongshan (China), Taiwán (China), Indonesia, Túnez y Nigeria.
En segundo lugar, United Star ha firmado acuerdos de cooperación a largo plazo con algunos proveedores clave de materias primas para evitar el impacto de las fluctuaciones de precios de las materias primas mediante precios fijos y compras cuantitativas. Además, United Star también ha invertido mucho en tecnología digital y ha establecido un sistema inteligente de gestión de la cadena de suministro para lograr la supervisión en tiempo real y el análisis de datos de la cadena de suministro global, mejorando así la transparencia y la velocidad de respuesta de la cadena de suministro.
Las empresas de logística propias de UnitedStar son clave para resolver los retos logísticos y de transporte. Al disponer de un sistema logístico específico, UnitedStar puede controlar más eficazmente el proceso de transporte, optimizar las rutas de distribución, reducir el tiempo de transporte de la carga, disminuir los costes y mejorar la eficiencia general del transporte. Además, las empresas logísticas autónomas pueden lograr una gestión y expedición de la carga más flexibles y responder con rapidez a los cambios del mercado y a las necesidades de los clientes. Al mismo tiempo, este modelo logístico de control directo también proporciona a UnitedStar una mejor capacidad de servicio al cliente, permitiéndole hacer un seguimiento más preciso del estado de las mercancías, gestionar a tiempo cualquier problema durante el transporte y garantizar la satisfacción del cliente. En general, disponer de un sistema logístico independiente permite a UnitedStar obtener una ventaja en la feroz competencia del mercado y prestar servicios logísticos más eficaces y fiables.
Frente a las emergencias, el proveedor de ventiladores UnitedStar ha formulado un completo plan de emergencia y establecido un estricto mecanismo de gestión de riesgos. Por ejemplo, durante la epidemia, United Star ajustó rápidamente su plan de producción y asignó recursos para satisfacer la demanda del mercado, garantizando la continuidad del suministro de productos.
En definitiva, ante los retos de la cadena de suministro global, los fabricantes de equipos de refrigeración necesitan optimizar continuamente las estrategias de gestión de la cadena de suministro, reforzar la visibilidad y el control de la cadena de suministro y establecer una red de cadena de suministro flexible y estable. Como fabricante de ventiladores y aparatos móviles de aire acondicionado, el éxito de United Star a este respecto ha servido de ejemplo a otras empresas del sector y también ha demostrado las mejores prácticas en la gestión de la cadena de suministro.
Gracias a estas estrategias y prácticas, los fabricantes de equipos de refrigeración pueden afrontar mejor los retos que plantea la cadena de suministro global, mejorar la eficiencia de la producción, reducir costes, aumentar la competitividad de las empresas y lograr un desarrollo sostenible.
