Naviguer dans les chaînes d’approvisionnement mondiales : Défis et stratégies pour les fabricants de systèmes de refroidissement par air
Dans le contexte actuel de mondialisation, la stabilité de la chaîne d’approvisionnement est cruciale pour l’industrie manufacturière. Pour les fabricants d’équipements de refroidissement en particulier, la demande croissante liée à l’intensification du changement climatique et du réchauffement de la planète rend la robustesse de la chaîne d’approvisionnement encore plus importante. Cependant, la chaîne d’approvisionnement mondiale est confrontée à des défis sans précédent, qui ont un impact significatif sur la planification de la production, le contrôle des coûts et les capacités d’approvisionnement du marché des fabricants.
Les défis auxquels sont confrontées les chaînes d’approvisionnement mondiales :
- Augmentation du coût des matières premières
Les fluctuations des prix des matières premières constituent un problème incontournable pour les fabricants d’équipements de refroidissement. Le coût de l’acier, du plastique, du cuivre et d’autres matériaux clés influe directement sur le coût de fabrication d’un produit.
1) L’augmentation du coût des matières premières a de nombreuses répercussions sur les fabricants d’équipements de refroidissement :
Compression des marges bénéficiaires : L’augmentation des coûts de production affecte directement les marges bénéficiaires des entreprises. Les fabricants doivent trouver un équilibre entre l’augmentation des prix des produits et l’absorption de l’augmentation des coûts.
Affaiblissement de la compétitivité du marché : La hausse des coûts des produits peut entraîner une augmentation des prix de vente, ce qui affecte la concurrence par les prix avec les concurrents.
Complexité accrue de la gestion de la chaîne d’approvisionnement : Face aux fluctuations des prix, les entreprises doivent faire preuve d’une plus grande souplesse dans la gestion des stocks et des stratégies d’approvisionnement, ce qui accroît la complexité de la gestion de la chaîne d’approvisionnement.
Ajustements de la conception des produits : Afin de maîtriser les coûts, les entreprises peuvent être amenées à revoir la conception de leurs produits, à rechercher des matériaux de substitution moins coûteux ou des solutions de conception plus efficaces.
2) Raisons de l’augmentation du coût des matières premières :
Fluctuations économiques mondiales : Les cycles de croissance économique et de récession entraînent une fluctuation de la demande et des prix des matières premières.
Changements dans l’offre et la demande : La croissance rapide des marchés émergents ou le rétrécissement des marchés traditionnels affecteront l’équilibre entre l’offre et la demande de matières premières.
Facteurs géopolitiques : Les relations internationales, en particulier les politiques commerciales et les droits de douane, peuvent avoir un impact profond sur les marchés des matières premières.
Augmentation des coûts de production et de logistique : L’augmentation des coûts d’extraction des minerais, des prix de l’énergie et des coûts de transport aura une incidence sur le prix final des matières premières.
- Défis en matière de logistique et de transport
Les retards de transport : Souvent dus à des facteurs tels que le mauvais temps, la congestion portuaire, les problèmes de canaux ou les retards de dédouanement, les produits ne peuvent pas arriver à temps chez les clients.
Augmentation des coûts : Les fluctuations des prix internationaux du pétrole, les surcharges des compagnies de transport et les modifications des réglementations environnementales ont une incidence directe sur les coûts de transport.
Limitations des capacités de transport : En particulier pendant les saisons de pointe, les limitations de la capacité de transport peuvent entraîner des retards dans les programmes de transport de marchandises et accroître la pression sur les stocks et les budgets de transport.
Obstacles au commerce international : L’incertitude de la politique commerciale et les changements tarifaires créent des charges financières et des risques de conformité supplémentaires.
- Politique commerciale et questions tarifaires : Les différends commerciaux internationaux et les changements dans les politiques tarifaires ont accru l’incertitude des achats transfrontaliers, et les fabricants doivent constamment adapter leurs stratégies d’achat pour faire face à d’éventuels coûts supplémentaires.
Les conflits commerciaux internationaux : Les conflits commerciaux peuvent entraîner une augmentation du coût d’importation de certains biens et affecter la stabilité de la chaîne d’approvisionnement.
Changements dans la politique tarifaire : L’incertitude politique augmente les risques pour les plans d’approvisionnement à long terme, et les fabricants peuvent avoir à payer des droits d’importation supplémentaires.
Risques de perturbation de la chaîne d’approvisionnement : Les modifications tarifaires peuvent obliger les entreprises à réévaluer et à ajuster les structures de leur chaîne d’approvisionnement mondiale.
- L’évolution de la demande du marché : Les consommateurs sont de plus en plus demandeurs d’équipements de refroidissement à haut rendement, respectueux de l’environnement et intelligents, et les fabricants doivent rapidement adapter leurs gammes de produits pour répondre aux dernières tendances du marché.
Produits à haut rendement : Les consommateurs modernes sont de plus en plus attentifs à l’efficacité énergétique des produits, ce qui permet non seulement de réduire les coûts d’exploitation à long terme, mais aussi de réduire l’empreinte carbone.
Réglementations environnementales : En raison du consensus mondial sur la réduction des émissions de gaz à effet de serre, les produits respectueux de l’environnement sont devenus les nouveaux favoris du marché.
Fonctionnalités intelligentes : Les consommateurs recherchent des appareils plus intelligents qui peuvent être surveillés et contrôlés au moyen d’applications pour smartphone, offrant ainsi une expérience interactive conviviale.
Stratégie de réponse du fabricant :
- En réponse à la hausse des coûts des matières premières, les fabricants d’équipements de refroidissement peuvent adopter les stratégies suivantes pour atténuer l’impact :
Contrats d’achat à long terme : Signer des contrats à long terme avec les fournisseurs pour bloquer les prix et réduire l’impact des fluctuations du marché.
Diversifier les stratégies d’approvisionnement : Réduire le risque de dépendance à l’égard d’un seul marché ou d’un seul fournisseur en diversifiant les sources d’approvisionnement à l’échelle mondiale.
Stratégie de répercussion des coûts : répercuter une partie de l’augmentation des coûts sur les consommateurs en temps voulu, tout en maintenant la compétitivité en augmentant la valeur ajoutée des produits.
Innovation en matière de R&D : Développer de nouveaux produits plus efficaces en termes de matériaux et de coûts, et rechercher des matériaux alternatifs.
Amélioration de l’efficacité de la production : Réduire les déchets dans le processus de production et améliorer l’efficacité grâce à l’automatisation et aux pratiques de production allégée.
Outils de gestion des risques : Utiliser des instruments financiers tels que les contrats à terme et les options pour couvrir les risques liés aux fluctuations des prix.
- Pour relever les défis en matière de logistique et de transport, les stratégies suivantes peuvent être adoptées :
Établir des partenariats stratégiques : Établir des relations à long terme avec les entreprises de transport afin de garantir un service prioritaire lorsque la capacité de transport est limitée.
Diversifier les itinéraires de transport : Plutôt que de dépendre d’un seul itinéraire ou d’un seul mode de transport, explorer plusieurs options de transport pour réduire les risques.
Optimisation de la gestion des stocks : Utiliser des stratégies d’inventaire allégées et des systèmes de gestion des stocks plus avancés pour réduire les stocks excédentaires tout en garantissant un approvisionnement stable en composants clés.
Visibilité de la chaîne d’approvisionnement : Utiliser des systèmes de gestion logistique avancés pour surveiller le flux de marchandises et procéder à des ajustements en temps réel afin de minimiser l’impact des retards.
Analyse des coûts et contrôle du budget : Effectuer régulièrement une analyse des coûts de transport et contrôler les coûts par le biais d’un transport par lots et d’un aménagement raisonnable du temps de transport.
Réaction souple aux changements du marché : Réagir rapidement aux changements du marché et aux besoins des clients et, si nécessaire, utiliser des méthodes de transport rapides mais coûteuses, telles que le fret aérien, pour assurer la livraison.
- En ce qui concerne la politique commerciale et les questions tarifaires, les mesures suivantes peuvent être prises :
Des fournisseurs diversifiés : Réduire la dépendance à l’égard d’un seul marché en établissant des partenariats avec des fournisseurs dans plusieurs pays.
Localisation de la chaîne d’approvisionnement : Délocalisation de certaines activités de la chaîne d’approvisionnement vers des pays ou des régions où les droits de douane sont moins élevés ou les politiques commerciales plus stables.
Analyse des coûts : Effectuer régulièrement une analyse coûts-avantages des modifications tarifaires afin de s’assurer que les décisions d’achat reflètent l’environnement le plus récent de la politique commerciale.
Gestion des risques : Utiliser des instruments financiers tels que les opérations de couverture pour couvrir les risques liés aux fluctuations des taux de change et aux changements tarifaires.
Suivi des politiques : Mettre en place un système de suivi des modifications des politiques commerciales et des réglementations tarifaires en temps réel afin de pouvoir réagir rapidement.
- En réponse à l’évolution de la demande du marché, les mesures suivantes peuvent être prises :
Améliorer l’efficacité énergétique : Développer et promouvoir des produits de refroidissement plus efficaces sur le plan énergétique, optimiser en permanence la conception des systèmes et réduire le gaspillage d’énergie.
Utiliser des matériaux respectueux de l’environnement : Utiliser des matériaux renouvelables ou recyclables dans la conception et la production des produits afin de réduire l’utilisation de substances nocives et de respecter les réglementations environnementales.
Technologie intelligente intégrée : Utiliser la technologie de l’Internet des objets (IoT) pour développer des équipements de refroidissement intelligents afin de permettre la surveillance à distance, le réglage automatique et l’alerte en cas de défaillance.
Études de marché : Réaliser en permanence des études de marché pour comprendre les besoins les plus récents des consommateurs et prévoir les tendances futures.
Ligne de production flexible : Mettre en place un système de production flexible pour répondre rapidement aux changements du marché et raccourcir le cycle de développement et le délai de mise sur le marché des nouveaux produits.
Comment le fabricant de ventilateurs et de climatiseurs mobiles United Star relève le défi
En tant que leader du secteur, le fabricant de ventilateurs et de climatiseurs mobiles UnitedStar répond activement aux défis de la chaîne d’approvisionnement mondiale et adopte une série de stratégies éprouvées. Tout d’abord, UnitedStar a établi plusieurs bases de production dans le monde afin de répartir les risques et de garantir la stabilité de l’approvisionnement.
L’usine de ventilateurs UnitedStar possède cinq bases de production dans le monde entier : Zhongshan (Chine), Taiwan (Chine)， Indonésie, Tunisie, Nigeria.
Deuxièmement, United Star a signé des accords de coopération à long terme avec certains fournisseurs de matières premières clés afin d’éviter l’impact des fluctuations des prix des matières premières grâce à des prix fixes et à des achats quantitatifs. En outre, United Star a également investi massivement dans la technologie numérique et mis en place un système de gestion intelligente de la chaîne d’approvisionnement afin d’assurer le suivi en temps réel et l’analyse des données de la chaîne d’approvisionnement mondiale, améliorant ainsi la transparence et la rapidité de réaction de la chaîne d’approvisionnement.
Les entreprises de logistique propres à UnitedStar sont essentielles pour résoudre les problèmes de logistique et de transport. En disposant d’un système logistique dédié, UnitedStar peut contrôler plus efficacement le processus de transport, optimiser les itinéraires de distribution, réduire le temps de transport des marchandises, réduire les coûts et améliorer l’efficacité globale du transport. En outre, les entreprises logistiques autonomes peuvent gérer et expédier les marchandises de manière plus souple et répondre rapidement aux changements du marché et aux besoins des clients. Dans le même temps, ce modèle logistique directement contrôlé offre également à UnitedStar de meilleures capacités de service à la clientèle, ce qui lui permet de suivre l’état des marchandises avec plus de précision, de traiter en temps voulu tout problème survenant pendant le transport et de garantir la satisfaction du client. D’une manière générale, le fait de disposer d’un système logistique indépendant permet à UnitedStar de prendre l’avantage sur la concurrence féroce du marché et de fournir des services logistiques plus efficaces et plus fiables.
Face aux situations d’urgence, le fournisseur de ventilateurs UnitedStar a élaboré un plan d’urgence complet et mis en place un mécanisme rigoureux de gestion des risques. Par exemple, pendant l’épidémie, United Star a rapidement ajusté son plan de production et alloué des ressources pour répondre à la demande du marché, assurant ainsi la continuité de l’approvisionnement en produits.
Dans l’ensemble, face aux défis de la chaîne d’approvisionnement mondiale, les fabricants d’équipements de refroidissement doivent continuellement optimiser les stratégies de gestion de la chaîne d’approvisionnement, renforcer la visibilité et le contrôle de la chaîne d’approvisionnement, et établir un réseau de chaîne d’approvisionnement flexible et stable. En tant que fabricant de ventilateurs et de climatiseurs mobiles, United Star a donné l’exemple à d’autres entreprises du secteur et a démontré les meilleures pratiques en matière de gestion de la chaîne d’approvisionnement.
Grâce aux stratégies et pratiques susmentionnées, les fabricants d’équipements de refroidissement peuvent mieux faire face aux défis posés par la chaîne d’approvisionnement mondiale, améliorer l’efficacité de la production, réduire les coûts, renforcer la compétitivité des entreprises et parvenir à un développement durable.
