Будучи компанией, которая стремится «стать самым надежным в мире поставщиком экологического холодильного оборудования», UnitedStar твердо убеждена, что предоставление клиентам высококачественного, высокоэффективного, экологичного и интеллектуального холодильного оборудования является ее основной миссией. Наша цель — сделать так, чтобы каждый продукт приносил покупателям отличные впечатления и ценность.
В процессе достижения этой цели мы постепенно осознали важность оборудования для автоматизации.
- Средства автоматизации позволяют повысить эффективность производства, обеспечить постоянство качества продукции и тем самым повысить удовлетворенность клиентов. Благодаря использованию автоматизированного оборудования мы можем производить продукцию точно, быстро и непрерывно, значительно сокращая время производства и трудозатраты.
- Средства автоматизации также могут обеспечить точность производственного процесса, сократить количество ошибок и отходов, а также повысить стабильность и надежность работы продукции. В результате мы можем предоставить клиентам долговечное и высокопроизводительное холодильное оборудование.
- Снижение производственных затрат: Хотя первоначальные инвестиции могут быть выше, в долгосрочной перспективе автоматизированное оборудование позволяет снизить общие производственные затраты за счет сокращения трудозатрат и улучшения использования материалов.
- Повышение безопасности труда: Автоматизированное оборудование может работать в опасных условиях, снижая риск травматизма и предотвращая проблемы с растяжением, вызванные длительной повторяющейся работой.
Поэтому мы стремимся использовать передовые технологии автоматизации для преобразования производственных процессов, снижения затрат и повышения эффективности.
- Анализ и планирование спроса: Изучение рыночного спроса и разработка плана автоматизации на основе текущего состояния производственной линии и корпоративного стратегического планирования.
- Подбор подходящего оборудования для автоматизации: Внешний выбор оборудования для автоматизации, подходящего для производственных характеристик вентиляторных решеток.
При выборе автоматизированного оборудования, соответствующего особенностям производства кожухов вентиляторов, необходимо учитывать несколько факторов. Прежде всего, оборудование для автоматизации должно отвечать потребностям производственной линии, обеспечивая при этом эффективность и качество производства. Во-вторых, оборудование для автоматизации должно иметь надежную систему управления, которая может контролировать и регулировать автоматизированный производственный процесс. Кроме того, оборудование для автоматизации должно быть гибким и способным адаптироваться к производству вентиляторных решеток различных спецификаций и моделей. Наконец, оборудование для автоматизации должно быть простым в обслуживании и модернизации, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования и постоянное повышение эффективности производства.
Учитывая вышеперечисленные факторы, мы выбрали некоторые виды автоматизированного оборудования с передовыми технологиями и надежностью, такие как автоматические сварочные аппараты, автоматические распылительные машины, автоматические режущие машины и т.д. Это оборудование обеспечивает эффективные и точные производственные процессы и может адаптироваться к различным производственным потребностям. В то же время эти устройства обладают высокой степенью интеллектуальности и могут осуществлять автоматизированный контроль и управление данными, повышая эффективность и качество производства.
- Преобразование и отладка производственной линии: Преобразование существующей производственной линии, включая оптимизацию планировки, установку и отладку оборудования, для обеспечения бесшовной связи между автоматизированным оборудованием и существующими производственными процессами.
- Обучение сотрудников: Проведите обучение операторов по эксплуатации и обслуживанию автоматизированного оборудования, чтобы обеспечить бесперебойную работу модифицированной производственной линии.
- Пробная эксплуатация и оптимизация: После завершения первоначальных преобразований проведите пробную эксплуатацию для сбора данных и оптимизации производственного процесса, чтобы максимально повысить эффективность автоматизированного оборудования.
В традиционных линиях по производству защитных кожухов вентиляторов преобладают ручные операции. Рабочие должны выполнять множество операций, таких как загрузка, сварка, шлифовка и проверка сырья. Эти процессы занимают много времени и подвержены усталости персонала и разнице в квалификации, что приводит к низкой эффективности производства. Если взять в качестве примера нашу фабрику, то средняя производительность традиционных ручных производственных линий составляет 100 сетчатых крышек в час, процент брака — 5%, а трудозатраты составляют 40% от общей стоимости.
После внедрения автоматизированных производственных линий мы наблюдали следующие значительные изменения:
Увеличение производственной мощности: Производительность автоматизированной производственной линии была увеличена до 300 сетчатых крышек в час, что в три раза превышает традиционную ручную производительность.
Повышение качества: Уровень брака снижается до 1 %, поскольку точность автоматизированного оборудования значительно выше по сравнению с ручным управлением.
Экономия затрат: Благодаря снижению затрат на рабочую силу, расходы на оплату труда значительно сокращаются и составляют 15% от общей стоимости.
Повышение безопасности труда: Автоматизированное оборудование уменьшает прямой контакт между работниками и объектами повышенного риска, снижая частоту производственных травм.
Благодаря автоматизации значительно повысилась эффективность производства на фабрике вентиляторов UnitedStar, эффективно сократились производственные затраты и было гарантировано качество продукции. В будущем мы будем продолжать углублять применение технологий автоматизации, стремиться к созданию современных производственных линий с высокой эффективностью, высоким качеством и низкой стоимостью, а также выпускать более экономичные продукты для вентиляторов.
